電焊機散熱器的不同部分是用焊接連接，焊接質量的好壞直接影響設備的質量和使用壽命。焊接工藝主要有填充物焊和本體焊，相對而言，本體焊的耐腐蝕性好，且有一道均勻焊疤，不需打磨；填充物焊的耐腐蝕性差，表面經打磨光滑平整。在選擇時主要看其焊接是否牢固、外觀焊縫是否均勻，有沒有凹凸不平的現象。但是，不可過于強求焊縫的光滑平整，因為過度的打磨處理容易造成焊接部位的強度降低，導致跑漏水。

       待焊接部位顯出金屬本色后，將接管兩端外側和固定管端內側薄薄地鍍上一層錫。鍍完錫后，還需進行嵌入試驗，盡量減小兩貼合面的間隙?？刂坪煤缚p角度和焊接溫度為保障焊接質量，焊接時須控制好焊縫角度和焊接溫度為此，焊接前要調整好電焊機散熱器位置，使焊接的固定端稍高，即散熱管與水平面成這樣，熔化的錫就不會向管里滲透，也就不會堵塞散熱管了。管剪切完后，應整理剪切口的形狀，并將固定端的接日略擴大一些，接管的兩端則略收小一些、經反復將接管嵌人固定端試驗合適后即貼合良好，將焊接部位的表焊接時，火焰溫度不可過高，以免將焊錫燒毀填充材料選用純度較高的錫料，并將其制成直徑為毫米的細條，以便于填加。

       焊接部位應焊接結實，外表光潔，無焊縫氣孔。整體外觀應平坦，外觀潤滑，無顯著變形、歪曲和外表洼陷。檢測時選用目測鑒定，檢測應在電焊機散熱器噴涂前與壓力實驗一起進行，查驗只能在噴涂后進行檢測。